Perfekte Verbindungen dank Reibungswärme

Ein verschleißfestes rotierendes Werkzeug übt Druck auf den Fügebereich aus. Durch die Reibung zwischen Werkzeug und Werkstoff entsteht die erforderliche Wärme zur Plastifizierung. Die Fixierung des Bauteils und eine feste Unterlage sichern die Aufnahme der horizontalen und vertikalen Prozesskräfte.

Das Werkzeug wird daraufhin entlang des Fügebereichs bewegt und verrührt das plastifizierte Material im Nahtinneren. Der zusätzlich aufgebrachte Druck presst das Material zusammen.

Am Nahtende wird das Werkzeug aus dem Verbindungsbereich herausgezogen. Die Schweißnaht ist unmittelbar belastbar.
Was verbunden werden kann:
- Ob die Werkstücke im Stumpfstoß, überlappend oder im rechten Winkel (T-Stoß) verbunden werden sollen – Rührreibschweißen ermöglicht nicht nur all diese Verbindungen, sondern auch eine Vielzahl von Verbindungskombinationen.
- Auch Mischverbindungen aus unterschiedlichen Werkstoffen wie Aluminium-Magnesium-Mischverbindungen, Mischverbindungen aus Aluminium und Kupfer oder Aluminium-Stahl-Verbindungen können stoffschlüssig hergestellt werden.
- Geschweißt werden auch Werkstoffe unterschiedlicher Herstellungsarten wie Gussteile mit Blechdeckeln oder auch unterschiedliche Blechstärken, wie dies bei Tailored Blanks der Fall ist
- Gekrümmte und dreidimensionale Nahtverläufe können bei RIFTEC mit der entsprechenden Anlagentechnologie gefügt werden.
- Hohe Schweißgeschwindigkeiten sind v. a. im Dünnblechbereich realisierbar.
Welche Qualität Sie erwarten können:
- Rührreibgeschweißte Verbindungen weisen ebene und gleichmäßige Oberflächen auf.
- Sie zeichnen sich aus durch einen vergleichsweise geringen Verzug und hohe Dauerfestigkeit. Das gilt für Verformungen ebenso wie für bruchmechanische Einflüsse. Gleichzeitig bleibt der Nahtbereich ausgezeichnet umformbar.
Ausgewählte Beispiele aus unserer Praxis:

Stumpfstoß EN AW-5754 H111
Materialdicke 1,5 mm
Schweißgeschwindigkeit 1.500 mm/min
Rp0,2 [MPa] | Rm [MPa] | A [%] | |
|---|---|---|---|
* Durchschnittswerte aus drei Proben | |||
Grundwerkstoff | 115 | 240 | 26,6 |
Rührreibgeschweißt* | 120 | 245 | 21,1 |
Gütegrad | 1,04 | 1,02 | 0,79 |
Bruchlage | Grundwerkstoff | ||
Biegeprüfung | 180° Biegewinkel für Ober- und Wurzelseite ohne Versagen | ||

Tailored Blank EN AW-6181 T4
Materialdicke 1,1 / 2,5 mm
Schweißgeschwindigkeit 1.250 mm/min
Rp0,2 [MPa] | Rm [MPa] | A [%] | |
|---|---|---|---|
* Durchschnittswerte aus drei Proben | |||
Grundwerkstoff | 125 | 275 | 16 |
Rührreibgeschweißt* | 146 | 301 | 24,7 |
Gütegrad | 1,17 | 1,09 | - |
Bruchlage | Grundwerkstoff im dünnen Blech | ||
Biegeprüfung | 180° Biegewinkel für Ober- und Wurzelseite ohne Versagen | ||

Stumpfstoß EN AW-7075 T651
Materialdicke 3,4 mm
Schweißgeschwindigkeit 450 mm/min
Rp0,2 [MPa] | Rm [MPa] | A [%] | |
|---|---|---|---|
* Durchschnittswerte aus drei Proben | |||
Grundwerkstoff** | k.A. | 540 | k.A. |
Rührreibgeschweißt* | 313 | 504 | 9,7 |
Gütegrad | - | 0,93 | - |
Bruchlage | Wärmeeinflusszone | ||
Biegeprüfung | 180° Biegewinkel für Ober- und Wurzelseite ohne Versagen | ||




